COD測定儀作為水質污染監測的核心設備，其檢測精度與運行穩定性直接影響水環境評估結果。長期使用中，設備易受試劑腐蝕、部件老化、環境干擾等因素影響，需通過系統性維護策略延長壽命、維持性能，以下從四個核心維度展開具體建議。

一、日常基礎維護

日常維護是避免設備故障積累的關鍵，需形成固定操作習慣，重點關注“清潔、防護、耗材管理”三大環節。

清潔管理需每日進行：檢測完成后，立即用蒸餾水沖洗反應管、比色皿內壁，去除殘留試劑（尤其是重鉻酸鉀等強腐蝕性試劑），避免內壁結垢影響光信號檢測；用軟布蘸中性清潔劑擦拭設備外殼，禁止使用酒精、丙酮等溶劑，防止外殼涂層腐蝕；每周拆解進樣管路，用清水反向沖洗，清除管內殘留的水樣雜質，避免管路堵塞或污染后續樣品。

環境防護需持續關注：將COD測定儀放置在通風干燥、溫度穩定（15-30℃）的實驗室環境中，遠離暖氣、空調出風口及水源，防止設備內部受潮或溫度驟變影響電路穩定性；長期不用時，需關閉電源，套上防塵罩，每月通電開機30分鐘，避免電容老化或電池虧電（針對便攜式設備）。

耗材管控需嚴格規范：試劑需按保質期存放（如氧化劑通常有效期6個月，需避光冷藏），每次使用前核對試劑外觀，若出現變色、渾濁立即更換；采樣濾膜、反應管等耗材需批量采購同規格產品，使用前檢查是否有破損，更換時記錄耗材批次與使用時間，便于追溯異常問題。

二、定期深度維護

定期維護需按“月度、季度、半年度”分級開展，聚焦核心部件的性能校準與老化排查，避免小問題演變為大故障。

月度維護重點在“校準與部件檢查”：每月用標準COD溶液（如50mg/L、100mg/L）對設備進行校準，若校準誤差超過±5%，需重新調整檢測參數（如光強、反應時間），并記錄校準數據；檢查進樣泵運行狀態，若出現抽水速度變慢或異響，拆開泵頭清理內部雜質，更換老化的密封圈，確保進樣量精準。

季度維護聚焦“管路與電路檢修”：每季度拆解設備內部的進樣管路與排水管路，用5%的稀鹽酸浸泡1小時后沖洗干凈，去除管路內的水垢或試劑殘留；檢查設備電路板上的接線端子，用螺絲刀輕輕緊固松動的接頭，查看電容、電阻是否有鼓包、變色，若發現異常及時聯系專業人員更換，避免電路短路。

半年度維護側重“核心模塊性能評估”：每半年檢查比色皿的透光性，將空白比色皿放入檢測位，若吸光度值明顯高于初始使用時，需更換新的比色皿；測試反應加熱模塊的溫度穩定性，用溫度計測量反應管內的實際溫度，與設備顯示溫度對比，若偏差超過±2℃，需校準加熱模塊，確保反應條件符合檢測標準。

三、特殊場景應對

針對“高負荷運行、惡劣環境、長期停用”等特殊場景，需制定專項維護方案，減少設備損耗。

高負荷運行維護（如工業廢水廠每日檢測超20次）：需縮短維護周期，將日常清潔改為每次檢測后進行，每周額外增加一次管路沖洗；每月更換進樣泵的密封圈，每季度校準一次加熱模塊，避免高頻使用加速部件老化；每日記錄設備運行時長與檢測次數，若出現數據波動頻繁，及時停機排查，不可帶故障運行。

惡劣環境適配（如現場便攜式檢測）：戶外使用時需為設備配備防水防護箱，避免雨水濺入；檢測完成后立即用干布擦拭設備外部，打開設備艙門通風30分鐘，去除內部濕氣；長期在粉塵較多的環境使用，需每周用壓縮空氣吹除設備散熱孔內的灰塵，防止散熱不良導致電路過熱。

長期停用維護（超過1個月）：停用前需排空管路內的水樣與試劑，用蒸餾水沖洗3次后晾干；拆卸反應管、比色皿等易腐蝕部件，單獨存放于干燥容器中；關閉設備電源，拔掉插頭，在設備內部放置干燥劑，每月檢查干燥劑是否受潮，及時更換，防止內部元件銹蝕。

四、維護管理機制

完善的管理機制是維護策略落地的關鍵，需通過“記錄、培訓、預案”確保維護工作標準化、可追溯。

建立維護臺賬：詳細記錄每次維護的時間、內容、更換的耗材型號、校準數據等，若設備出現故障，可通過臺賬快速定位問題根源（如某批次試劑導致的檢測異常）；每年對維護臺賬進行匯總分析，統計易損部件的更換頻率，優化采購與維護計劃。

加強人員培訓：定期組織操作人員學習維護知識，重點培訓試劑安全使用、核心部件拆裝、校準操作等技能，避免因操作不當導致設備損壞；考核合格后方可允許獨立進行維護操作，確保維護質量。

制定故障預案：提前梳理常見故障（如進樣堵塞、數據漂移、加熱故障）的排查流程與解決方法，張貼在設備旁，便于操作人員快速應對；與設備廠家建立長期合作，明確故障維修響應時間，避免故障長時間影響檢測工作。

五、結語

通過上述長期維護策略，可有效降低COD測定儀的故障發生率，延長設備使用壽命（通常可延長2-3年），同時保障檢測數據的準確性與可靠性，為水質監測工作提供穩定的技術支撐，助力水環境治理與污染防控決策。