便攜式總氮快速測定儀通過試劑與水樣中總氮組分的化學反應（如堿性過硫酸鉀消解 - 紫外分光光度法）實現總氮濃度測定，其便攜性雖適配現場快速檢測，但長期使用易因環境干擾、試劑變化等導致測量偏差，需通過標準化校準流程保障數據準確性。校準需遵循 “先準備后操作、先零點后量程、先校準后驗證” 原則，覆蓋全流程關鍵控制點，確保符合總氮檢測相關標準要求。

一、校準前準備工作

校準前需完成設備、試劑、環境與耗材的全面核查，為校準提供穩定條件。設備方面，確認測定儀電量充足（或外接電源穩定），開機后預熱 15-20 分鐘，待光源、檢測器與消解模塊溫度穩定；清潔儀器比色槽與消解腔，去除殘留污漬或液體，檢查顯示屏、操作按鍵是否正常響應。試劑與耗材方面，選用符合國家標準的總氮標準溶液（含低、中、高濃度梯度，覆蓋儀器測量范圍），確認標準溶液有效期與濃度標注；按儀器說明書要求配制消解試劑（如堿性過硫酸鉀溶液）與顯色試劑，檢查試劑是否存在結塊、變色等變質現象，配制后需在規定時間內使用。環境方面，校準需在 20-30℃、濕度≤70% RH 的環境中進行，避免強光直射、劇烈振動或氣流干擾，現場校準需搭建臨時防護棚，隔絕外界環境影響。此外，準備潔凈干燥的專用比色管（與儀器適配），用蒸餾水潤洗 2-3 次，確保無殘留雜質。

二、零點校準操作

零點校準用于消除儀器本底誤差與試劑空白干擾，需嚴格控制操作細節。取與檢測時等量的空白溶液（通常為無氨水或超純水），加入與標準溶液校準相同劑量的消解試劑與顯色試劑，按儀器規定的消解程序（如 120℃消解 30 分鐘）完成消解，冷卻至室溫后，擦拭比色管外壁（避免指紋、水漬影響透光），將其放入儀器比色槽，確保比色管定位標記與槽位對齊。啟動儀器零點校準程序，儀器自動讀取空白溶液的吸光度值，將其設定為測量基準零點。若一次校準后零點吸光度值超出允許范圍（通常≤0.005），需重新配制空白試劑與消解試劑，檢查比色管清潔度，重復校準操作直至零點穩定，確保儀器本底干擾被有效排除。

三、量程校準實施

量程校準需通過梯度濃度標準溶液建立測量曲線，確保不同濃度區間的檢測準確性。按濃度從低到高的順序，分別取各梯度總氮標準溶液，加入規定劑量的消解試劑與顯色試劑，嚴格遵循儀器消解參數（溫度、時間）完成消解，冷卻后依次放入比色槽。啟動量程校準程序，儀器自動讀取各濃度點的吸光度值，生成濃度 - 吸光度校準曲線，并計算曲線相關系數（R2）。校準過程中需注意：每個濃度點測量前，用對應濃度的標準溶液潤洗比色管 2 次，避免交叉污染；若某一濃度點的測量值與標準值偏差超過 ±5%，需重新配制該濃度標準溶液與試劑，檢查消解模塊溫度是否達標，重復測量直至偏差符合要求，確保校準曲線線性良好（R2≥0.998）。對于支持多點校準的儀器，建議選取 3-5 個濃度點，覆蓋儀器全量程，提升低濃度與高濃度區間的測量精度。

四、校準驗證與記錄管理

校準完成后需通過驗證確認效果，并規范記錄校準信息，確保可追溯性。選取 1-2 個未參與校準曲線制作的標準溶液（濃度介于已選梯度之間），按正常檢測流程進行消解與測量，對比測量值與標準值的偏差，若偏差≤±4%，則校準合格；若偏差超標，需排查標準溶液配制、試劑有效性或儀器狀態，重新開展校準。同時，詳細記錄校準全過程信息：包括校準日期、儀器型號與編號、標準溶液批號與濃度、試劑配制信息、環境溫度與濕度、零點吸光度值、各濃度點測量數據、校準曲線參數（斜率、截距、相關系數）及驗證結果。校準記錄需納入儀器檔案，保存期限不少于 2 年，便于后續設備狀態分析與質量追溯。此外，校準合格后需在儀器上標注校準日期與下次校準期限（通常每 3 個月校準 1 次，若儀器長期閑置、維修后或現場檢測環境復雜，需縮短校準周期），確保儀器在有效校準周期內開展檢測工作。