COD氨氮測定儀是水質監測的核心設備，可同時或分別檢測水體中COD（化學需氧量）與氨氮含量，廣泛應用于污水處理廠、工業排污口、飲用水源地等場景。設備運行中，受試劑狀態、硬件老化、操作不當等影響，易出現數據異常、檢測中斷、啟動故障等問題。故障發生后，若處理不當，可能導致數據失真、設備損壞，甚至延誤污染預警。以下從故障處理原則、常見故障處理方法、處理后驗證與預防措施三方面，解析正確的故障處理流程。

一、故障處理核心原則

處理COD氨氮測定儀故障前，需遵循兩大原則，避免因盲目操作擴大問題。

首先，“先排查后處理”：故障發生后，不急于拆解設備或更換部件，先通過“看、聽、查”初步定位原因——看設備指示燈是否報錯、顯示屏有無故障提示（如“試劑不足”“管路堵塞”）；聽設備運行聲音（如采樣泵是否有異響、風扇是否運轉正常）；查近期操作記錄（如是否更換過試劑、是否校準過期），通過基礎排查縮小故障范圍，避免無效維修。

其次，“先安全后操作”：處理涉及電路、試劑的故障時，需先切斷設備電源，防止觸電；更換腐蝕性試劑（如COD檢測用的強氧化劑）時，佩戴手套、護目鏡，避免試劑接觸皮膚；若設備出現冒煙、異味等危險情況，立即斷電并遠離，待設備冷卻后再排查，必要時聯系專業人員，不擅自拆解高壓部件或電路模塊。

二、常見故障及分步驟處理方法

COD氨氮測定儀的故障集中在“數據異常”“檢測流程中斷”“設備啟動故障”三類，需針對性拆解處理。

1、數據異常故障：檢測值不準、波動大或無讀數

數據異常是頻發故障，需從試劑、傳感器、檢測環境三方面排查。

（1）檢測值偏高/偏低或與標準值偏差大

先檢查試劑狀態：COD檢測試劑（如氧化劑、催化劑）若過期、變質（如溶液渾濁、顏色變淺），或氨氮檢測試劑（如顯色劑、掩蔽劑）儲存不當（高溫、強光導致失效），會直接影響反應效率，導致數據偏差。處理方法：更換有效期內的新試劑，按說明書重新配制并搖勻，更換后用標準溶液（COD標準液、氨氮標準液）檢測，驗證數據是否回歸正常范圍。

若試劑無問題，檢查檢測模塊：COD檢測的加熱消解模塊若溫度未達設定值（如消解溫度不足導致氧化不充分），或氨氮檢測的光學模塊（如比色皿、光源）有污漬、劃痕，會導致檢測值偏低。處理方法：用溫度計校準消解模塊溫度，若溫度異常，檢查加熱管是否老化（更換損壞部件）；用擦鏡紙清潔比色皿外壁與光學鏡片，去除污漬，避免遮擋光線。

此外，水樣預處理不當也會導致數據偏差：水樣中若含大量懸浮物、油污，會吸附COD或氨氮，導致檢測值偏低；高濁度水樣未過濾，會干擾光學檢測。處理方法：對水樣進行預處理（如靜置沉淀、過濾），去除雜質后重新檢測，若設備有內置預處理模塊，檢查濾網是否堵塞，及時清理或更換。

（2）數據波動大、重復性差

同一水樣多次檢測值差異大，多因采樣不均或環境干擾。若采樣泵流速不穩定（如泵體磨損導致進樣量忽多忽少），會使試劑與水樣配比失衡，處理方法：拆解采樣泵，清理泵內雜質，更換老化密封圈，測試流速是否恢復穩定；若環境溫度波動大（如夏季實驗室高溫），會影響COD消解反應速率或氨氮顯色穩定性，處理方法：將設備移至恒溫環境（如安裝空調、恒溫箱），待溫度穩定后重新檢測，避免溫度驟變干擾。

（3）無檢測讀數或讀數為零

先檢查檢測模塊連接：比色皿未正確放入檢測倉、倉門未關嚴，或電極類傳感器（如氨氮離子電極）連接線松動，會導致信號無法傳輸。處理方法：重新放置比色皿（確保對齊定位點）、關緊倉門，或重新插拔傳感器連接線，確保接觸牢固；若仍無讀數，用標準溶液測試，若標準溶液也無讀數，可能是檢測模塊硬件故障（如光源損壞、電極失效），需更換對應部件。

2、檢測流程故障：采樣不暢、試劑添加異常或消解失敗

檢測流程中斷會導致無法完成完整檢測，需重點排查管路與機械部件。

（1）采樣不暢或無法采樣

多因管路堵塞或采樣泵故障。若采樣管路內有雜質、藻類堵塞（如長期未清潔導致），處理方法：關閉電源，拆下采樣管路，用純水高壓沖洗，或用專用疏通器清理堵塞物；若管路老化開裂（如試劑腐蝕導致），需更換新管路并密封接口，防止漏液。若采樣泵無動作，檢查泵體電源連接線是否松動，或泵頭磨損是否嚴重，處理方法：重新連接線路，或更換泵頭、密封圈，測試泵體是否恢復運轉。

（2）試劑添加漏加、少加或多加

試劑管路堵塞、電磁閥故障是主要原因。若試劑管路因試劑結晶（如低溫環境下氨氮顯色劑結晶）堵塞，處理方法：用溫水（不超過40℃）浸泡管路溶解結晶，再用純水沖洗；若電磁閥無法正常開關（如閥芯卡滯），處理方法：拆解電磁閥，清潔閥芯雜質，或更換電磁閥，更換后手動測試試劑添加量，確保與設定劑量一致。

（3）COD消解失敗（如消解后溶液顏色異常）

消解模塊故障或消解時間不足是主因。若消解加熱管不發熱，檢查加熱管電源是否接通，或加熱管是否燒毀，處理方法：更換燒毀的加熱管，確保供電正常；若消解時間未達設定值（如設備程序出錯導致提前結束），處理方法：重新設置消解時間，按說明書標準流程操作，確保消解充分（如COD消解需達到規定溫度并保持一定時長）。

3、設備啟動故障：無法開機或開機后自動關機

啟動故障直接導致設備無法運行，需優先排查供電與核心電路。

（1）無法開機

按開機鍵無響應，先檢查供電系統：電源適配器損壞（如線纜斷裂）、插頭松動，或內置電池電量耗盡（便攜式設備），處理方法：更換備用電源適配器，重新插拔插頭，或為電池充電（充電30分鐘后重試）；若供電無問題，檢查開機鍵是否接觸不良，或主板受潮短路，處理方法：用萬用表檢測開機鍵通路，接觸不良可更換按鍵；若主板受潮，用干燥壓縮空氣低溫吹干，避免高溫損壞元件，仍無法開機則聯系廠家維修主板。

（2）開機后自動關機或頻繁重啟

多因供電不穩定或過熱保護。若市電電壓波動（如工業廠區電壓不穩），處理方法：加裝穩壓電源，確保輸入電壓穩定；若設備散熱不良（如散熱風扇堵塞、灰塵堆積），處理方法：清理散熱風扇與通風口灰塵，更換老化風扇，確保散熱通道通暢，避免因溫度過高觸發自動關機。

三、故障處理后的驗證與預防措施

1、處理后驗證：確保設備恢復正常

故障處理后需通過兩步驗證：一是用標準溶液檢測，對比處理前后數據，確保COD、氨氮檢測值與標準值偏差在允許范圍，且重復性達標；二是連續檢測3-5次空白水樣（如純水），確認空白值穩定（無異常偏高或波動），避免殘留故障影響。

2、日常預防：減少故障發生頻率

定期維護可降低故障概率：每周清潔采樣管路、比色皿與傳感器探頭，避免雜質堆積；每月更換過期試劑，用標準溶液校準設備，確保檢測精度；每季度檢查采樣泵、電磁閥、加熱管等易損部件，及時更換老化部件；惡劣環境（如高濕度、高腐蝕）下，縮短維護周期，加裝防護裝置（如防潮箱、試劑防腐蝕托盤）。

四、總結

COD氨氮測定儀故障處理需遵循“先排查定位，后針對性解決”的邏輯，從數據、流程、啟動三類常見故障入手，結合試劑、硬件、環境因素逐步處理。處理后需通過標準溶液驗證效果，同時做好日常維護，才能減少故障頻次，確保設備長期穩定運行，為水質監測提供可靠數據支撐。若遇到復雜故障（如主板損壞、核心模塊失效），建議聯系廠家專業技術人員，避免自行拆解導致設備報廢。