紅外測油儀的準確性直接決定油分檢測結果的可靠性，需通過系統性檢查消除光路偏差、試劑干擾、校準失效等潛在問題。準確性檢查需遵循 “校準驗證 — 空白控制 — 參數核查 — 結果比對” 的流程，覆蓋儀器核心性能指標。

一、標準溶液校準驗證

標準溶液是衡量檢測準確性的基準，需定期通過已知濃度的標準樣驗證儀器響應是否正常。

單點校準驗證：選擇與日常檢測濃度接近的標準油溶液（如 50mg/L），按常規檢測流程（萃取、定容、測量）連續測定 6 次。計算 6 次結果的平均值與標準值的相對誤差，需≤±5%；相對標準偏差（RSD）需≤3%，否則說明儀器精密度不足，需重新進行全量程校準。

全量程線性驗證：采用至少 5 個濃度梯度的標準溶液（如 0、10、30、70、100mg/L），繪制標準曲線。曲線相關系數（R2）需≥0.999，各濃度點的實測值與理論值偏差需≤±8%。若低濃度點（如 10mg/L）偏差過大，可能是光源在低強度時穩定性不足，需檢查光源老化狀態。

校準有效性確認：若儀器配備內置標準濾光片，每次開機后需執行濾光片校準 —— 通過 2930cm?1、2960cm?1、3030cm?1 特征波長的吸光度驗證，偏差需≤±2%，否則需重新調整光路（由專業人員操作）。

二、空白與干擾控制檢查

空白值和干擾物質會直接影響檢測基線，需通過針對性檢查排除。

空白值穩定性檢查：連續測量 10 次純萃取劑（如四氯化碳）的空白值，計算標準偏差。若空白值波動超過 0.002Abs，需排查原因：萃取劑純度不足（更換新批次試劑并驗證）、比色皿污染（按清潔標準重新清洗）或光學倉有雜散光（用遮光板遮擋外界光線后重試）。

干擾物質影響驗證：針對可能含有的干擾物（如動植物油、表面活性劑），配置含干擾物的標準溶液（干擾物濃度為目標油分的 2 倍），與純標準溶液的測定結果比對，偏差需≤±10%。若偏差過大，需啟用儀器的 “干擾扣除” 功能（部分型號支持），或更換抗干擾能力更強的萃取劑。

三、儀器核心參數核查

光學與機械參數的穩定性是準確性的基礎，需定期檢查關鍵指標。

光路能量檢查：通過儀器自帶的能量監測功能，查看光源在 3 個特征波長的能量值 —— 需在儀器標稱范圍的 80% 以上（如標稱 1000-2000 計數，實測需≥800）。若能量過低，可能是光源老化（更換同型號光源）或光學鏡片污染（按維護標準清潔）。

比色皿匹配性檢查：選取 3 個同規格比色皿，裝入相同濃度的標準溶液，測定吸光度。若差值超過 0.005Abs，說明比色皿間存在差異，需標記并淘汰偏差過大的比色皿（日常使用時固定專用比色皿）。

溫度穩定性檢查：監測儀器光學倉內溫度（部分型號可顯示），在測量過程中溫度波動需≤±1℃。若波動過大，需檢查實驗室環境溫度（控制在 20-25℃）或儀器散熱風扇是否正常工作。

四、結果比對與長期監控

通過外部驗證和歷史數據追溯，確保準確性持續可靠。

實驗室間比對：每半年參與一次外部比對（如上級實驗室組織的能力驗證），將本儀器測定結果與參考值比對，偏差需在允許范圍內（通常≤±15%）。若不達標，需全面排查校準、試劑、操作等環節。

歷史數據趨勢分析：調取近 3 個月的質控樣測定結果，繪制趨勢圖。若結果呈系統性偏移（如持續偏高或偏低），可能是光學部件老化（如檢測器靈敏度下降），需聯系廠家進行專業校準。

維護后驗證：每次更換光源、比色皿或清潔光學部件后，需用標準溶液重新驗證 —— 單點校準偏差需≤±3%，確認無硬件更換導致的準確性下降。

紅外測油儀準確性檢查的核心是 “量化驗證、溯源可控”。通過標準溶液校準確保量值準確，通過空白檢查控制基線穩定，通過參數核查保障儀器狀態，通過長期監控發現潛在漂移。檢查需形成記錄，包括檢查時間、所用標準溶液信息、各項指標結果及處理措施，為儀器性能評估提供完整依據。只有定期執行系統性檢查，才能避免因準確性不足導致的檢測結果失真。