隨著對水系統的要求不斷嚴格，總有機碳分析儀在企業的水系統中的應用也越來越多，在使用上難免會遇上一些問題及故障，通過日常和客戶的交流，我們將遇到的問題和總有機碳分析儀的一些日常維護保養根據高濃度和低濃度為分類給大家做一個整理，希望可以能夠幫助到大家。

01 紫外/電導率法TOC常見故障

02 燃燒、化學試劑/NDIR法TOC常見故障

1、燃燒管出現破裂

      使用總有機碳分析儀進行樣品分析的過程中，燃燒管破裂是比較常見的一個故障。造成破裂的主要原因：

1）燃燒爐的溫度和壓力在使用中過高會使得其發生破裂，所以溫度設置不宜超過950攝氏度，壓力也應控制在1.00MPa左右；

2）石英燃燒管和檢測地樣品發生化學反應造成其發生破裂，石英的化學式為二氧化硅，在高溫的條件下，很容易和鹽或者堿性物質發生化學反應，從而腐蝕燃燒管，其強度會慢慢降低，在外力作用下，很容易發生破裂。對此，可采取增加鐵屑的鹵素或銀絲方法排除故障，在使用過程中，添加銀絲的方法去除Br和Cl等化學元素，減少對儀器的腐蝕；

3）使用環境變化過快也會導致適應燃燒管發生破裂，比如突然斷氣和突然地斷電就很容易引起其發生破裂，所以，在日常使用中，應等到石英管的溫度自然冷卻至100攝氏度時，再去關閉電源。

2、氣路故障

      總有機碳分析儀在正常運行的過程中，其界面會顯示流量過小、流量為零和流量過大的報警提示，這時樣品分析無法進行下去，說明其氣路出現了故障。氣路故障通常有氣路堵塞和漏氣這兩種故障。要判斷該儀器是否發生氣路故障，可通過拔掉氧氣進樣口這種最直接的方法，測量進樣口的流量，來判斷其是否發生故障。根據正常流量值，再按儀器氣路圖的順序一一排查氣路的漏氣點后者堵塞點。此外，針對氣路堵塞故障，可先考慮故障是否是因為電磁閥不工作導致的，打開分析儀與計算機，再打開氣路圖，逐一檢查相對應的電磁閥是否能正常工作，如果能正常工作，則不是電磁閥引起的故障，最后再利用分析儀自帶的檢漏功能逐級排查氣路的運行方向。針對漏氣故障，可先檢查固體反應器中是否有固體送樣杯，并仔細檢查反應器的水平鐵片是否牢牢固定，若還未恢復正常，可檢測儀器氣路上全部的接口處或者螺母的墊片，檢查是否是由于墊片出現老化或者密封性不佳而導致發生漏氣現象，如果還無法排除故障，可打開分析儀和計算機，并點開儀器氣路圖，利用自帶檢漏工具逐級排查氣路是否發生漏氣。

3 注射器出現異響且不能正確回位

總有機碳分析儀開機后發現注射器的初始聲音有異響，分析樣品過程中，無法排除上次殘留的樣品，工程師檢測后發現注射器的傳感器的位置異常。對此，首先應及時調整傳感器的位置，將其調整到最佳后試運行，開關機聲音也正常，故障排除。

03 日常維護

根據以上總結的高低濃度的常見故障，我們也給大家在日常TOC使用時提出一些建議：

一、常規操作維護及環境要求

（1）每次關閉電源后至少需等待3分鐘，之后才能開機；

（2）總有機碳分析儀屬于高精密分析儀器，注意輕拿輕放，避免劇烈震動等。

（3）同時注意安放地的濕度和室內溫度，日常維護時，應注意環境溫度和壓力，避免陽光直射和高溫，如果在溫度過高（超過40°C）的環境下操作，可能會導致分析儀無法正常工作；如果在溫度過低（10°C）的環境下操作，可能會導致分析儀的測量結果有誤或凍壞管路。

（4）為保證正常運行，定期檢查紫外燈壽命，及時更換紫外燈配件，在更換UV燈時，須帶上專用手套，避免在UV燈管表面和螺旋狀石英管表面留下指紋。指紋會吸收UV光線、降低氧化反應器的氧化性能。同時應小心操作，防止損壞燈管及其周圍的螺旋狀石英管。

（5）環境應該少灰塵，減少灰塵對儀器操作以及儀器內部電路板的影響，避免短路或影響儀器的性能；

（6）儀器不可以與具有揮發性有機物的分析儀器（例如液相或氣相）放于同一個實驗室內；

（7）對儀器要每年校準一次

二、管路維護

（1）如果超過5天不適用總有機碳分析儀，應將其管路中的液體排空，同時用封口膜對其進行密封，避免污染，若長時間不曾使用該儀器，或者檢測過高TOC值水樣后，需采用高純水將其管路進行沖洗，沖洗時間在6h以上；

（2）蠕動泵管經長期使用后會存在老化和磨損等現象，應定期進行更換；

（3）每次做前，做完后沖洗管路，不用時雙管互插。運行時和關機狀態應讓管路浸入液面下。

三、安裝接地維護

總有機碳分析儀在剛開始安裝時必須良好接地，并配上穩壓電源，以防在電網不穩定的情況下，或者出現一些干擾信號時，使得總有機碳分析儀不能正常工作，甚至毀壞儀器。

四、反應器維護（燃燒、化學試劑/NDIR法TOC）

（1）通過采用降溫控壓的方法，避免反應器爆裂。由于反應器的材質主要是石英，所以，在日常使用過程中會和鹽酸等發生化學方應，從而使強度降低，如果在外力的作用下，反應器很容易在快速冷卻的時候發生爆裂現象。日常維護工作中必須將其氣壓盡可能地控制在0.95MPa-1.11MPa的范圍內，并注意在關機的時候將溫度降低到室溫，或者100攝氏度以下。

（2）注重日常清洗更換，以延長使用壽命。使用反應器后，其內壁會形成無機鹽，清洗時將反應器放置在盛有0.8%稀鹽酸的燒杯中，約浸泡幾個小時，溶解無機鹽，但這種方法比較耗時，還很容易損壞管壁。此外還可采用吹風機吹干，再用鑷子將催化劑裝入管內，下次實驗使用時再安裝燃燒管[1]。也可在每天結束后，倒出催化劑，將20%的鹽酸滴入反應管內，封住進出口，來回上下晃動反應管，再反復清洗2遍，然后分別用自來水與去離子水對反應管進行沖洗2-3遍，最后烘干它。